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粉碎工段是飼料生產(chǎn)的關(guān)鍵工段之一，是生產(chǎn)時(shí)主要耗能點(diǎn)，該工段運(yùn)行處理的好壞關(guān)系到飼料產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量。隨著飼料行業(yè)的迅速發(fā)展，更多的飼料廠選用錘片粉碎機(jī)，但在運(yùn)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，在此我就把影響錘片粉碎機(jī)實(shí)操性能的幾點(diǎn)因素講一下，以供大家參考。 

影響錘片粉碎機(jī)實(shí)操性能的因素分三類：被粉碎物料、粉碎機(jī)自身和配套設(shè)備。 

1、被粉碎物料的影響 

原料品種不同，其籽構(gòu)造及物料性質(zhì)會(huì)有一定差別，粉碎它們的難易水平也不同，因而，粉碎單位分量物料的功耗各異。通常玉米、高粱等精飼料較易粉碎，而粗飼料中粗纖維含量高，而且有韌性，此外構(gòu)造松懈的原料比構(gòu)造密實(shí)的顆粒易粉碎。 

原料的含水量的影響。有關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)谷物含水分14%時(shí)，含水量增加，產(chǎn)量降低如下：水分增高1%，產(chǎn)量降低6%；水分增高2%，產(chǎn)量降低8%；水分增高3%，產(chǎn)量降低10%。此外，水分高時(shí)，在粉碎室內(nèi)易梗塞篩孔，降低篩理面積，使產(chǎn)量降低，同時(shí)也會(huì)使設(shè)備生銹腐蝕。 

2、粉碎機(jī)自身的影響 

（1）篩片厚度和密度的影響 

當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘片在物料中攪動(dòng)，仿佛若干把切刀，錘片過(guò)厚，則效率不高，但是過(guò)薄又易磨損，所以普通狀況采用5mm或6mm的矩形錘片。 

轉(zhuǎn)子上錘片的多少對(duì)粉碎效果有較大影響，一般情況下是密度低用于粗粉碎，高密度用于細(xì)粉碎。 

（2）錘篩間隙的影響 

錘篩間隙是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)錘片末端與篩板之間的間隔。它影響著粉碎室物料層的厚度。物料層太厚，摩擦粉碎作用削弱，物料可能將篩孔梗塞而不宜穿過(guò)篩孔；物料層太薄，則物料太易穿過(guò)，對(duì)粉碎粒度有影響。間隙的大小次要取決于篩孔直徑和被粉碎物料的種類，關(guān)于間隙，谷物4-6mm，秸稈10-14mm，通用型12mm。 

（3）篩孔的大小和外形的影響 

（4）粉碎室的外形的影響 

粉碎室有圓形和水滴式之分，粉碎室爲(wèi)圓形時(shí)較易構(gòu)成環(huán)流層，不利于出料，而粉碎室爲(wèi)水滴式時(shí)較易突破環(huán)流層，利于物料通過(guò)篩板。 

3、配套設(shè)備的影響 

入機(jī)物料流量的影響 

進(jìn)料情況對(duì)錘片式粉碎機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要，假如流量不一致，其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的任務(wù)電流則隨之動(dòng)搖，影響主電機(jī)正常運(yùn)作。因而錘片式粉碎機(jī)的進(jìn)料一定要從一而終的連續(xù)均勻，以保證主電機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。 

總之，錘片式粉碎機(jī)的產(chǎn)量、成品粒度等是受多種要素影響的。